在注塑行業(yè)無論是力學性能還是外觀其中一項不合乎標準就無法交貨，后果嚴重可想而知。如果增強尼龍加玻纖30%材料打出來很花怎么辦？
　　對于有經(jīng)驗的注塑人面對這種情況則比較輕松了，他們會多方面想辦法解決。百通塑業(yè)總結(jié)了一下大家的做法和經(jīng)驗，供您研究選擇。
　　這屬于外觀缺陷，有的是從材料角度出發(fā)，有的是從操作角度出發(fā)，大致有這么幾種方法。
　　增強尼龍加玻纖30%材料打出來很花怎么辦？
　　第一種，有技術人員這樣分析，玻纖外露和干燥不充分是問題的主因，建議加入接枝相容劑和內(nèi)潤滑劑（接枝POE和硅酮粉）。
　　第二種，有的專業(yè)注塑人士這樣分析，烘料的時間過長，正常的烘料時間是4-6小時，然后檢查模具是否清潔干凈，并在原材料上再找一下原因，選擇更高品質(zhì)的材料試試。
　　第三種，也有的說是模具和機器的問題，脫模劑或其他添加劑過量也會出現(xiàn)這樣的問題，然后徹底清洗料管，擴大澆口和流到。
　　第四種，百通發(fā)現(xiàn)，有一些其他行業(yè)的人員提出了新的方案，比如可以進進行表面處理，電鍍處理或振動拋光，這就屬于外加工類別的，有意向的注塑人可以考慮一下。
　　增強尼龍加玻纖30%材料 　　百通認為可以很簡單的找到原因，比如將這個材料放到其他機器里做一下，看看出來的結(jié)果如何，如果出來的制品外觀沒問題，那么就是自己機器或模具的問題，反之則是材料的問題。這個方法更有說服力，也有的注塑廠家所有的機器都是同一個品牌同一個型號的，在干活的時候這些機器也會同時干，這樣問題發(fā)現(xiàn)的會更及時也更容易判斷，換成其他料就沒事，用這個增強尼龍加玻纖30%材料就不行，那肯定要在材料上想辦法了。
我們的技術部總結(jié)，遇到這種情況多半是處在增強尼龍加玻纖30%材料的身上，對于注塑人員來講往往是無解的，需要材料廠家調(diào)整配料，這就涉及到了產(chǎn)品售后問題。如果是純原包料生產(chǎn)的材料，出問題的概率會比較低，如果材料為黑色，則很可能是以再生料為底材，再生料性能不穩(wěn)定，出現(xiàn)外觀缺陷的幾率必然會增加。這也主要是成本問題，純原包料的價格會比再生料的價格高50%以上，甚至有的超出70%，用戶為了綜合考慮還是很愿意使用有可能出現(xiàn)外觀缺陷的，遇到問題也是會比較寬容。